前文回顾
《单片机进阶—PCB开发之照葫芦画瓢（一）》
经过了大概一周的时间，PCB到手了，不得不说，立创的效率是真的高，还是空运。
元器件也基本都到位了，下面是BOM清单：
那先讲点小知识。
稍作修改
前面大佬的作品用了三个按键，其实还是比较占用空间，所以我就将三个按键改为一个波轮开关
原理图代替了原来的三个开关，上下播动是SW1和SW3，按下去是SW2。
这就能给捉襟见肘的PCB腾出一点地方，虽然我也不知道能用来放啥。
然后大佬的板子用的是IIC通讯的屏幕，其实软件是支持SPI的，所以我在开发板调试修改了硬件SPI，然后将原理图中的IIC，改为了SPI接口
SPI的刷新速率还是要高很多的。
原理图分析
手表供电是用的电池供电，所以需要有充电电路。
充电原理图
其中5v来源于USB接口，然后通过tp4057，转化为大约4V的电压，给VBAT充电，即给电池充电，充电时候LED1会亮，然后随着电量增加，LED2变亮，LED1变暗，最终到充满电，LED2亮，LED1灭。
再来看一下一键开机电路。
大概原理也是从网上学到的，这个一键开机的电路，目的长按按钮，使VBAT+转化为VBIN，松开按钮，电路保持。
原理就是当SW2按下时候，Q1导通，单片机供电，系统给PWR_ON供电，Q2打通，再松开按键，VBIN也能持续输出VBAT+了。可能说的不太对，大概就这么个意思
还有一个稳压电路，持续将电池电压稳定输出到VCC
其他部分就不再将了，就是一些IIC与传感器的通讯，用到了气压计传感器，陀螺仪和时钟芯片。
其实每个部分，网上都有比较具体的例子，自己搜一下，也能拼凑出个产品来呢
一步一步来，不扯淡
通过前面的大概学习，知道了这块电路上，哪些功能需要哪些元件，那么焊接最开始的，就是焊接最小系统板，即焊上MCU，然后晶振及电容，最后将STlink的电路焊接好，就可以烧录并运行程序了。
所以首先就是焊接上MCU及外围电路
然后焊接好调试电路
再焊上显示屏接口，插上小屏幕，顺利的话，程序就能运行起来了，屏幕就会有正常显示。
中间过程没有拍照，遗憾了
然后焊接上开关，就可以操作两个功能了，但是确认还不行，因为前面的一键开机电路，还没有焊接，SW2按下是没有反应的。
然后再焊接好充电电路和USB插座，再接通电源测试电池两端电压，应该在4V左右，就差不多了
然后焊接稳压电路和电池，再焊接上一键开机电路，就可以独立启动这个手表了。
充电时显示红灯
充满显示绿灯
最后将两个传感器焊接好，注意至少将陀螺仪和温湿度都焊接上，再测试，否则会有问题。
温湿度显示
陀螺仪
最后把时钟芯片焊接好，就基本完成了。再安装个表带。
我一开始觉得咸鱼上有一个人卖这个作品要三百多，还挺贵，直到我焊接了一半，才意识到，这要是人工焊接好，卖给你三百多，还真是良心卖家
一步一步测试，有时候还会虚焊，头大。
不过多尝试几次，最终还是被我复刻出来了。
补充知识点
锡浆温度
关于这个锡浆的使用，一开始用风枪吹中温锡浆，温度设置到了三百度，那肯定是可以，但是发现在焊接开关的时候，一不留神开关就会吹的变形，后来将温度设置到了220度，返现也是可以的，塑料插件也不会在变形了，所以不必再买低温锡浆了，中温锡浆焊接贴片的LED也是没问题的。
LED的方向
很多封装像有些0603、0805等封装的贴片发光二极管在底部都会有”T”字形符号，“T”一横的一边是正极，另一边则是负极
表带安装
这块我还是纯手工缝上去的，不知道有没有更好用一些的表带，或者做一个耳朵能够直接安装表带就够酷了。
结束语
做这个东西其实一点也不难，软硬件都开源了，我还是多了一步，自己画了一遍PCB，有些器件换了一下，不过核心的东西都没有动。
过程就是比较耗费时间和耐心，因为主要就是等快递。
今天终于不用做核酸了，安静的一天，希望今天能听到社会面无新增的好消息，不想再三轮三轮的蹬了。
